螺桿空壓機是如今空氣壓縮機發(fā)展的主流產(chǎn)品，具有比較優(yōu)越而且相對可靠的性能，其運行震動比較小、噪音比較低、效率比較高、無易損件。但在空壓機的使用過程中，可能會因為操作不當，比如部件的安裝不對，或者堵塞嚴重等引起噴油故障。

空壓機噴油是指空壓機進氣口向外噴油。一般發(fā)生在突然停機時，例如空壓機電機失電或手動緊急停機，此時空壓機突然停機而未及時打開泄放閥排空空壓機油氣桶內(nèi)的余氣，如果進氣止回閥來不及關(guān)閉，空壓機進氣口就會向外噴潤滑油。

發(fā)生螺桿式空壓機噴油的處理方法：

首先應(yīng)檢查斷油電磁閥有無故障，如果斷油電磁閥正常，則應(yīng)進一步檢查主排氣管逆止閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否正常，如有故障應(yīng)排除。目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥，所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥建議使用不銹鋼閥門，因為壓縮空氣中含有水分，普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快，容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關(guān)閉不嚴。一旦斷電，電磁閥作用，進氣蝶閥關(guān)閉，初步隔絕。但是進氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙，無法完全與外部隔絕，重錘式止回閥緊急關(guān)閉，這是有效也是 防止噴油的措施。由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥，關(guān)機后通過止回閥隔斷，壓向主機的油在機器內(nèi)部泄壓成零時，重力作用 回油氣桶，重錘式止回閥是目前有效的方式。空壓機噴油不但會影響空壓機的整體性能，減少其使用壽命，還會導(dǎo)致更多故障的發(fā)生。因此當空壓機發(fā)生噴油故障時，要馬上找出原因，并使用有效的方法處理解決。